鋁銀漿、鋁粉是常用的金屬顏料，不同類型的顏填料產(chǎn)品本身性能及做出成品后對(duì)涂層的耐候性、耐酸堿性、耐鹽霧性的影響也不一樣。以選定的基體樹脂和固化劑為成膜體系，對(duì)鋁銀漿及其他顏填料為比較進(jìn)行涂層防腐性能對(duì)比。

未有劃痕前，顏填料對(duì)涂層耐酸鹽霧性能影響不大，這是因?yàn)榄h(huán)氧樹脂的高密閉性使涂層具有較強(qiáng)的耐鹽霧性，也證明選擇正確的基體樹脂體系和固化劑體可有效提高涂層的防腐性能。劃痕后，不同顏填料對(duì)涂層耐鹽霧試驗(yàn)的區(qū)別就顯現(xiàn)出來了，加入合適的鋁銀漿、鋁粉等防銹顏料體系，能明顯體現(xiàn)金屬顏料的防銹特點(diǎn)，從而使涂層的耐鹽霧性能得到提高。

鋁銀漿或者鋁粉可以應(yīng)用在不同的涂料體系中，無溶劑體系涂料中顏基比是配方設(shè)計(jì)中比較重要的因素。較高的顏基比，會(huì)由于沒有足夠的基料潤(rùn)濕顏填料粒子而在涂膜中產(chǎn)生氣孔，造成涂膜的附著力和防腐能力大大降低；較低的顏基比，會(huì)造成涂膜的遮蓋力和防腐性能下降。

通過用固化促進(jìn)劑能明顯提高無溶劑環(huán)氧涂料的低溫固化速度和柔韌性而不降低涂料的內(nèi)聚強(qiáng)度。通過對(duì)鋁粉或者鋁銀漿改性也可提高無溶劑環(huán)氧樹脂體系的相容性，提高涂層的抗?jié)B透性，增強(qiáng)涂層在低溫狀態(tài)下的濕態(tài)附著力和防腐性能。